PICASO 3D Designer X

Встречайте новый

Технические характеристики

Спецификация

Печать

Системы

Механика

Физические характеристики

Электричество

Материалы печати

Программное обеспечение

Печать

Технология печати: Fused Filament Fabrication [FFF]
Кол-во печатающих головок: 1
Область печати: 200 х 200 х 210 мм
Скорость печати: до 100 см3/ч
Минимальная толщина слоя: 10 микрон (0.01мм)
Диаметр пластиковой нити: 1.75±0.1 мм
Диаметр сопла: 0.3 мм (0.2-0.8 мм)
Температура печати: до 410 ºC (опционально до 250 ºC)
Температура платформы: до 150 °C

Системы

Встроенная система профилей материалов
Контроль наличия пластика
Контроль подачи пластика
Контроль первого слоя
Система конвекции воздуха
Контроль температуры радиатора
Полуавтоматическая калибровка рабочего стола
Режим сушки пластика
Система визуального оповещения
Автодиагностика принтера
Удалённый запуск и управление по Ethernet

Физические характеристики

Размер принтера (с упаковкой/без упаковки): 492х390х430 мм / 690 x 500 x 470 мм; Вес ;
Вес (с упаковкой/без упаковки): 15 кг / 18 кг

Электричество

Работа в сетях 220В±15% 50Гц (опция 110В±15% 60Гц)
Максимальная потребляемая мощность 400 Вт

Механика

Внешний корпус: Алюминий [композит]
Рама: Несущий стальной каркас
Платформа печати: Алюминий, стекло
Направляющие: Сталь

Материал

ABS, PLA, HIPS, PVA, ULTRAN 630, ULTRAN 6130, ASA, ABS/PC, PET, PC, FRICTION, CAST, RELAX, ETERNAL, FLEX, RUBBER, SEALANT, PETG, AEROTEX, CERAMO, WAX, SBS, SBS PRO, PROTOTYPER SOFT, PRO-FLEX, TOTAL PRO, NYLON, PEEK и другие

Программное обеспечение

Типы используемых файлов: *.stl, *.amf, *.obj, *.3ds, *.plgx
Программное обеспечение: PICASO 3D Polygon X™ (для операционных систем Windows 7 SP1 или более поздних)
Интерфейсы Ethernet, USB Flash [в комплекте]

Преимущества

01 Контроль наличия пластика

Определение окончания или облома пластика при печати. Результат печати сохраняется, ее можно продолжить после замены катушки с пластиком.
02 Контроль подачи пластика

Определение забивания или проскальзывания пластика. Некоторые засоры принтер может устранить автоматически. Результат печати сохраняется (режим «Пауза»), ее можно продолжить после прочистки сопла или его замены.
03 Контроль поверхности печати

Определение отлипания детали или артефактов на поверхности, которые могут повредить деталь (или сам принтер). Принтер переходит в режим «Пауза», экономится время и материал.
04 Контроль температуры радиатора

В профиле каждого пластика задается максимальная температура радиатора. Если датчик определяет превышение температуры, принтер встает на паузу, отключает нагревательные элементы и ждет, пока печатающая головка остынет до рабочей температуры. Это помогает обезопасить принтер от засоров сопла и перегрева.
05 Встроенный режим сушки пластика

Теперь ваши катушки с материалом всегда будут сухими. Благодаря специальному режиму сушки пластика, вы можете работать даже с гидрофильными материалами не боясь, что печатающий блок засорится от влаги.
06 Система профилей

Данная система позволяет подготовить задание на печать без привязки к конкретному материалу. ABS, PLA, Ultran или любой другой термопластик - материал выбирается на экране принтера прямо перед печатью.
07 Система оповещений

Визуальное оповещение (различными цветами подсветки) о проблемах принтера. Прозрачное понимание состояния устройства позволяет своевременно реагировать в случае возникновения каких-либо сложностей.
08 Контроль печати первого слоя

Автоматическая регулировка прижима первого слоя в зависимости от материала.
09 Сетевая работа

Возможность управлять всеми принтерами одновременно с одного компьютера по сети. Объединение всех принтеров линейки X в одну экосистему.
10 Автодиагностика

Принтер проводит самодиагностику и определяет возможные неисправности.
11 Качество печати

Качество печати Designer X - наша гордость. Добиться высочайших результатов помогает точная механика и аппаратная платформа Х.
12 Контроль воздушных потоков

Благодаря наличию системы конвекции, более равномерно формируется температурный градиент воздуха внутри камеры.

Заказать высокопроизводительный профессиональный 3D принтер

Оформить заказ

Ключевой элемент - печатающая головка

Механизм подачи пластика с двух сторон обеспечивает максимальную фиксацию пластика в подающих шестернях. Это снижает шанс срыва шестерней по пластику в случае резкого увеличения усилия протягивания нити.

Стабильная качественная печать - синергия различных факторов. Система энкодера Flow Control - совокупность исполняемых алгоритмов и аппаратных решений для распознавания и устранения неполадок в процессе печати.

Данный узел обеспечивает стабильность работы принтера с гибкими материалами

Датчик температуры радиатора позволяет контролировать и заранее предупреждать перегрев печатающей головки

При необходимости позволяет настроить усилие системы прижима пластика в случае использования особо специфичных материалов

Позволяет максимально эффективно использовать возможности односопельного принтера и печатать без поддержки детали с нависающими элементами

Кроме стандартных сопел (0.3 мм) Designer X может печатать соплами 0.2, 0.5 и 0.8 мм, а также стальными (для угленаполненных композитов). Для разных задач - разные сопла

01 02 03 04 05 06 06 07

Экосистема Picaso